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鋁外殼表面受損的原因有哪些?
發布時間: 2019-8-7 11:20:39

  鋁外殼表面受損的原因有哪些?如今,鋁外殼在工業生產中得到了廣泛的應用,當我們鋁外殼進行加工中,鋁外殼表面損傷是生產加工中一種常見的現象,但是如果不從根本上解決,找到原因所在。表面受損對于后期成品的質量是有很大影響的,鋁外殼表面受損的原因是什么?下面小編為您講解:



  1、模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材;


  2、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷;


  3、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由于速度過快造成型材碰傷。


  4、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷,最終對型材表面造成劃傷;


  以上鋁外殼表面受損的原因有哪些?就介紹到這里了,在使用鋁外殼進行機器制造時候,需要注意到這些,不然會損害到鋁外殼,而且延誤生產機器的時間,避免更大的損失產生。


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